制氮机原理(hw3000氮气机说明书)
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2024-04-25
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1. 制氮机原理,hw3000氮气机说明书?
以下是HW3000氮气机的使用说明书(部分节选):
1. 氮气机概述
HW3000氮气机是一种新型的气源,它可以通过压缩空气并经过特制的分离膜,将空气中的氧气、水分等有害物质分离出去,使产生的氮气纯度高达99.9%。
2. 操作步骤
(1)首先将HW3000氮气机接通电源,按下开机按钮进行启动。此时,机器会进行自检环节,同时显示器将显示相应的运行状态。
(2)在氮气机运行正常后,将氮气机的输出管路连接到需要使用氮气的设备上。可根据需要调节氮气输出的压力。
(3)在高温或潮湿的环境下使用氮气机时,请确保机器周围通风良好,并避免氧气检测器误报。
(4)在氮气机工作中,请勿拆卸或更改任何部件,并且请避免机器在高温、潮湿或震动的环境中长时间运行。
3. 维护注意事项
为确保氮气机的长期正常使用,以下是一些需要注意的事项:
(1)定期更换气源过滤器和氧气分析器,以确保氮气机正常工作并保持高纯度的氮气输出。
(2)避免氮气机长时间处于高温、潮湿或恶劣的环境中。在遇到这些环境时,请将机器移至更好的环境。
(3)氮气机不应处于过高或过低的压力下工作,以免损坏整个系统。
(4)随时保持氮气机的干燥和清洁,使用氮气机时请勿入侵进灰尘或物质。
以上是部分HW3000氮气机使用说明书的内容。在使用前,请先完全熟悉操作手册,并仔细阅读相关章节理解。
2. 3000w激光切割机配多大制氮机?
3000w激光切割机配2000立方制氮机
制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选 择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称 PSA 制氮。
制氮机是制造氮气的设备
制氮机的原理是:利用洁净的压缩空气把空气中的氮气和氧气分离取得氮气,制氮机有1-1000立方 纯度90%-99.9995% 一般激光切割用氮气纯度99.99-99.999%
3. 空分制氮的原理是什么?
以空气为原料,l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。A深冷空分制氮深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。B分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。C膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上
4. 氧化锆氧量分析仪的主要原理?
氧化锆氧量分析仪工作原理及维护使用: 一、前言 由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比,具有结构简单,响应时间短(0.1s~0.2s),测量范围宽(从ppm到百分含量),使用温度高(600℃~1200℃),运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用。
二、氧探头的测氧原理 在氧化锆电解质(ZrO2管)的两侧面分别烧结上多孔铂(Pt)电极,在一定温度下,当电解质两侧氧浓度不同时,高浓度侧(空气)的氧分子被吸附在铂电极上与电子(4e)结合形成氧离子O2-,使该电极带正电,O2-离子通过电解质中的氧离子空位迁移到低氧浓度侧的Pt电极上放出电子,转化成氧分子,使该电极带负电。两个电极的反应式分别为: 参比侧:O2+4e——2O2- 测量侧:2O2--4e——O2 这样在两个电极间便产生了一定的电动势,氧化锆电解质、Pt电极及两侧不同氧浓度的气体组成氧探头即所谓氧化锆浓差电池。两级之间的电动势E由能斯特公式求得:可 E= (1) 式中,EmV―浓差电池输出, n 4―电子转移数,在此为 R理想气体常数,8.314 W·S/mol — T (K) F96500 C;PP1——待测气体氧浓度百分数0——参比气体氧浓度百分数 —法拉第常数,—绝对温度 该分式是氧探头测氧的基础,当氧化锆管处的温度被加热到600℃~1400℃时,高浓度侧气体用已知氧浓度的气体作为参比气,如用空气,则P,将此值及公式中的常数项合并,又实际氧化锆电池存在温差电势、接触电势、参比电势、极化电势,从而产生本地电势CmV)实际计算公式为:(0 =20.6% EmV)=0.0496Tln(0.2095/P1)±CmV)(( C本地电势(新镐头通常为±1mV) = 可见,如能测出氧探头的输出电动势E和被测气体的绝对温度T,即可算出被测气体的氧分压(浓度)P1 ,这就是氧化锆氧探头的基本检测原理。 三、氧化锆氧探头的结构类型及工作原理 按检测方式的不同,氧化锆氧探头分为两大类:采样检测式氧探头及直插式氧探头。 1、采样检测式氧探头 采样检测方式是通过导引管,将被测气体导入氧化锆检测室,再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度(750℃以上)。氧化锆一般采用管状,电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响,通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量,这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢;结构复杂,容易影响检测精度;在被检测气体杂质较多时,采样管容易堵塞;多孔铂电极容易受到气体中的硫,砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效;加热器一般用电炉丝加热,寿命不长。 在被检测气体温度较低(0℃~650℃),或被测气体较清洁时,适宜采样式检测方式,如制氮机测氧,实验室测氧等。 2、直插检测式氧探头 直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体,直接检测气体中的氧含量,这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃~1150℃时(特殊结构还可以用于1400℃的高温),它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度,不需另外用加热器(如图3)。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。以下列举了两种直插式氧探头的结构形式。 (1)整体氧化锆管 该形式是从采样检测方式中采用的氧化锆管的形式上发展起来的,就是将原来的氧化锆管加长,使氧化锆可以直接伸到高温被测气体中。这种结构无需考虑高温密封问题。 (2)直插式氧化锆氧探头 由于需要将氧化锆直接插入检测气体中,对氧探头的长度有较高要求,其有效长度在500mm~1000mm左右,特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度,工作稳定性和使用寿命都有很高的要求,因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构,而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的最关键技术之一。目前国际上最先进的连接方式,是将氧化锆与氧化铝管永久的焊接在一起,其密封性能极佳,与采样式检测方式比,直插式检测有显而易见的优点:氧化锆直接接触气体,检测精度高,反应速度快,维护量较小。 四、氧探头的工业应用 1、在工业锅炉、加热炉上的应用 氧探头使用时,引入被测气体的方式有直插式和采样检测式两种。直插式响应时间短,不需要加热器,结构简单,小型轻便,但要求同时检测被测气体的温度。采样检测式由于氧探头的温度由加热器控制,因此测量精度高,工作可靠,但响应时间取决于气体的流量。 直插式氧分析器已广泛应用在锅炉和加热炉的烟气含氧量的测定(如图4),作此用途的氧探头多采用管状结构,此管可以两端开口,也可以单端开口,目前市场出现最多的是后一种。ZrO2管内外壁上涂有多孔Pt电极,由内外电极分别向管端引伸并在端部接出Ni Cr丝作信号输出用,从而控制燃烧系统实现低氧燃烧,达到降低热能损失,节约能源的目的。 五、 氧传感器的安装 合理的安装是保证氧传感器可靠运行的关键,许多使用问题均由于氧传感器安装不当造成的, 1、采样测量点 确定测量点是首要的工作,它应遵循如下几项原则: (1) 选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体,以保证氧传感器 输出信号的真实性,尽量避开回风死角; (2)测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位,这些部位的气体处于剧烈反应中,会造成氧传感器检测值剧烈波动失真;也不要过于靠近风机等产气设备,以免电机的震动冲刷损坏传感器; (3) 避免放在可能碰撞的位置,以免碰撞损坏探头,保证传感器的安全; 2、氧传感器的安装、连接方式 (1)氧探头的安装可采用水平或垂直方式,其中垂直安装较理想。不管采用何种方式,探头采样管引导板的方向应该尽量正对被测气流的方向,在初始安装的时,先通过了解工艺,确定基本方向。然后在系统通电加热探头以后,旋转采样管方向,使用数字万用表观察输出氧电势的波动情况来最终确定比较好的引导方向。 (2)氧传感器安装所用接头为专用法兰接头,配装石棉垫压接,以确保密封,否则因为一般炉内为负压,该处法兰接头处漏气会影响测量精度或造成信号波动。 (3)氧传感器的信号引出线最好用屏蔽线,以消除干扰。最佳方式是使用2根2芯电缆,一根2芯屏蔽电缆接氧电势输出信号,一根2芯KVV控制电缆接探头加热连接端;如果现场条件不具备可直接使用一根4芯KVV电缆连接探头氧电势信号和加热端。 (4)氧探头的标气口平时关闭,只在标定气体的时候使用;吹扫气口连接气泵或者压缩空气管路,吹扫口进气一般用一个电磁阀等阀门控制,一定周期开启一次,通入气体吹扫采样管,探头正常检测时阀门关闭,不能有其他气体进入采样管。使用厂方的压缩空气吹扫探头必须保证压缩空气中不含有水份,即对所采用的压缩空气必须进行气水分离处理。 六、 氧传感器的使用和维护 1、连接加热控制 采样检测式氧探头,只有在氧传感器连接了加热控制以后才能正常工作,冷态下输出的是随机信号,不代表任何意义,氧传感器在接入加热控制以后,在室温条件下既可以开始正常的气体检测。一般的探头调零就是在室温下,加热探头以后,通过对空气的测量,用数字万用表测量此时探头输出毫伏值,此数值就是该探头的零位偏差数值,在显示仪表中需要加入该零位偏差来修正仪表显示的氧浓度。 2、新装或更换氧传感器时的注意事项 新装或更换氧传感器时,均应校正氧分析仪的氧浓度显示值。不进行此项工作,更换新的传感器后,氧分析仪检测的氧浓度可能会与实际浓度产生偏差,从而影响测量。 3、氧浓度的修正原理及方法 氧传感器直接测量输出的是被测气体的浓度与标准空气差电势数值,我们称为氧电势,该电势数值在零点(即空气测量)时不同的探头起始输出电势就存在偏差,而输出电势经过模型转换输出氧浓度时也可能存在误差,因此在氧分析仪中对探头信号进行标定修正就是很必要的工作,否则显示氧浓度与实际被测气体的氧浓度就会存在较大偏差,满足不了现场生产的需要,甚至误导控制影响生产。 具体的修正一般通过标准气体进行标定,方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头,测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度,仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同,存在偏差则修正仪表线性参数,标准计量要求最少使用三种不同浓度标准气体标定系统,这样经过三次标定重复修正好系统线性,保证系统正常工作。 八、结论 氧化锆测氧仪具有结构简单,响应时间短,测量范围宽,使用温度高,运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用5. 制氮机?
1.激光介质可以是气体、液体、固体和半导体,要求存在亚稳态能级为实现粒子数反转之必要条件;现有工作介质近千种,可以产生的激光波长从真空紫外到远红外,非常广泛;
2.激励源使介质出现粒子数反转。可以是电激励、光激励、热激励、化学激励等等。电激励用气体放电的方法去激励介质原子;各种激励方式又被形象地称为泵浦或抽运。
6. 激光制氮原理?
制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选 择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称 PSA 制氮。制氮机是制造氮气的设备
制氮机的原理是:利用洁净的压缩空气把空气中的氮气和氧气分离取得氮气,制氮机有1-1000立方 纯度90%-99.9995% 一般激光切割用氮气纯度99.99-99.999%
7. 制氮机用变频器控制可以吗?
首先感谢邀请我来回答这个问题,作为资深电气自动化工程师,很了解制氮机设备的工艺流程。
那么我们首先了解一下什么是制氮机吧。
制氮机利用碳分子筛是实现氧氮分离,从空气中提取氮气的吸附剂,在吸附压力相同时,碳分子筛对氧的吸附量大大高于对氮的吸附量。PSA制氮,也称碳分子筛空分制氮,制氮机正是利用这一原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附,实现空气中的氮和氧分离,生产出氮气。
制氮机的结构包括:
1、 压缩空气净化系统:除去压缩空气中的尘埃、水和油,由三级过滤器、冻冻干燥机、高效除油器等组成。在抽压空气、干燥机、高效去油机这些设备的都是通过 PLC逻辑控制,变频器进行调速控制启停和转速。
2、 空气缓冲系统:保证氧氮分离系统用气平稳,由空气储罐、阀门等组成。此过程中需要恒流量的运输,需要变频器控制。
3、 氧氮分离系统:制氮机设备的核心,通过变压吸附技术实现氧氮分离,达到生产氮气的目的,由两个装满分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成。
此过程中,实现氧氮分离需要用到变频器控制压缩机和分离机的转速。
4、 氮气缓冲系统:储存氮气,保证平稳、连续供给氮气,由氮气缓冲罐、阀门等组成。
此过程中连续供给,需要变频器控制压缩机保证连续运转。
综上所述,答案是肯定的,制氮机可以用变频器控制系统,搭配PLC,仪器仪表,模拟量传感器,气动阀等就可以组成一套制氮机电气系统。希望能够帮助到你,如有不同意见和建议欢迎在评论区留言交流。
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1. 制氮机原理,hw3000氮气机说明书?
以下是HW3000氮气机的使用说明书(部分节选):
1. 氮气机概述
HW3000氮气机是一种新型的气源,它可以通过压缩空气并经过特制的分离膜,将空气中的氧气、水分等有害物质分离出去,使产生的氮气纯度高达99.9%。
2. 操作步骤
(1)首先将HW3000氮气机接通电源,按下开机按钮进行启动。此时,机器会进行自检环节,同时显示器将显示相应的运行状态。
(2)在氮气机运行正常后,将氮气机的输出管路连接到需要使用氮气的设备上。可根据需要调节氮气输出的压力。
(3)在高温或潮湿的环境下使用氮气机时,请确保机器周围通风良好,并避免氧气检测器误报。
(4)在氮气机工作中,请勿拆卸或更改任何部件,并且请避免机器在高温、潮湿或震动的环境中长时间运行。
3. 维护注意事项
为确保氮气机的长期正常使用,以下是一些需要注意的事项:
(1)定期更换气源过滤器和氧气分析器,以确保氮气机正常工作并保持高纯度的氮气输出。
(2)避免氮气机长时间处于高温、潮湿或恶劣的环境中。在遇到这些环境时,请将机器移至更好的环境。
(3)氮气机不应处于过高或过低的压力下工作,以免损坏整个系统。
(4)随时保持氮气机的干燥和清洁,使用氮气机时请勿入侵进灰尘或物质。
以上是部分HW3000氮气机使用说明书的内容。在使用前,请先完全熟悉操作手册,并仔细阅读相关章节理解。
2. 3000w激光切割机配多大制氮机?
3000w激光切割机配2000立方制氮机
制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选 择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称 PSA 制氮。
制氮机是制造氮气的设备
制氮机的原理是:利用洁净的压缩空气把空气中的氮气和氧气分离取得氮气,制氮机有1-1000立方 纯度90%-99.9995% 一般激光切割用氮气纯度99.99-99.999%
3. 空分制氮的原理是什么?
以空气为原料,l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。A深冷空分制氮深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。B分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。C膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上
4. 氧化锆氧量分析仪的主要原理?
氧化锆氧量分析仪工作原理及维护使用: 一、前言 由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比,具有结构简单,响应时间短(0.1s~0.2s),测量范围宽(从ppm到百分含量),使用温度高(600℃~1200℃),运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用。
二、氧探头的测氧原理 在氧化锆电解质(ZrO2管)的两侧面分别烧结上多孔铂(Pt)电极,在一定温度下,当电解质两侧氧浓度不同时,高浓度侧(空气)的氧分子被吸附在铂电极上与电子(4e)结合形成氧离子O2-,使该电极带正电,O2-离子通过电解质中的氧离子空位迁移到低氧浓度侧的Pt电极上放出电子,转化成氧分子,使该电极带负电。两个电极的反应式分别为: 参比侧:O2+4e——2O2- 测量侧:2O2--4e——O2 这样在两个电极间便产生了一定的电动势,氧化锆电解质、Pt电极及两侧不同氧浓度的气体组成氧探头即所谓氧化锆浓差电池。两级之间的电动势E由能斯特公式求得:可 E= (1) 式中,EmV―浓差电池输出, n 4―电子转移数,在此为 R理想气体常数,8.314 W·S/mol — T (K) F96500 C;PP1——待测气体氧浓度百分数0——参比气体氧浓度百分数 —法拉第常数,—绝对温度 该分式是氧探头测氧的基础,当氧化锆管处的温度被加热到600℃~1400℃时,高浓度侧气体用已知氧浓度的气体作为参比气,如用空气,则P,将此值及公式中的常数项合并,又实际氧化锆电池存在温差电势、接触电势、参比电势、极化电势,从而产生本地电势CmV)实际计算公式为:(0 =20.6% EmV)=0.0496Tln(0.2095/P1)±CmV)(( C本地电势(新镐头通常为±1mV) = 可见,如能测出氧探头的输出电动势E和被测气体的绝对温度T,即可算出被测气体的氧分压(浓度)P1 ,这就是氧化锆氧探头的基本检测原理。 三、氧化锆氧探头的结构类型及工作原理 按检测方式的不同,氧化锆氧探头分为两大类:采样检测式氧探头及直插式氧探头。 1、采样检测式氧探头 采样检测方式是通过导引管,将被测气体导入氧化锆检测室,再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度(750℃以上)。氧化锆一般采用管状,电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响,通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量,这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢;结构复杂,容易影响检测精度;在被检测气体杂质较多时,采样管容易堵塞;多孔铂电极容易受到气体中的硫,砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效;加热器一般用电炉丝加热,寿命不长。 在被检测气体温度较低(0℃~650℃),或被测气体较清洁时,适宜采样式检测方式,如制氮机测氧,实验室测氧等。 2、直插检测式氧探头 直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体,直接检测气体中的氧含量,这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃~1150℃时(特殊结构还可以用于1400℃的高温),它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度,不需另外用加热器(如图3)。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。以下列举了两种直插式氧探头的结构形式。 (1)整体氧化锆管 该形式是从采样检测方式中采用的氧化锆管的形式上发展起来的,就是将原来的氧化锆管加长,使氧化锆可以直接伸到高温被测气体中。这种结构无需考虑高温密封问题。 (2)直插式氧化锆氧探头 由于需要将氧化锆直接插入检测气体中,对氧探头的长度有较高要求,其有效长度在500mm~1000mm左右,特殊的环境长度可达1500mm。且检测精度,工作稳定性和使用寿命都有很高的要求,因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构,而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的最关键技术之一。目前国际上最先进的连接方式,是将氧化锆与氧化铝管永久的焊接在一起,其密封性能极佳,与采样式检测方式比,直插式检测有显而易见的优点:氧化锆直接接触气体,检测精度高,反应速度快,维护量较小。 四、氧探头的工业应用 1、在工业锅炉、加热炉上的应用 氧探头使用时,引入被测气体的方式有直插式和采样检测式两种。直插式响应时间短,不需要加热器,结构简单,小型轻便,但要求同时检测被测气体的温度。采样检测式由于氧探头的温度由加热器控制,因此测量精度高,工作可靠,但响应时间取决于气体的流量。 直插式氧分析器已广泛应用在锅炉和加热炉的烟气含氧量的测定(如图4),作此用途的氧探头多采用管状结构,此管可以两端开口,也可以单端开口,目前市场出现最多的是后一种。ZrO2管内外壁上涂有多孔Pt电极,由内外电极分别向管端引伸并在端部接出Ni Cr丝作信号输出用,从而控制燃烧系统实现低氧燃烧,达到降低热能损失,节约能源的目的。 五、 氧传感器的安装 合理的安装是保证氧传感器可靠运行的关键,许多使用问题均由于氧传感器安装不当造成的, 1、采样测量点 确定测量点是首要的工作,它应遵循如下几项原则: (1) 选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体,以保证氧传感器 输出信号的真实性,尽量避开回风死角; (2)测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位,这些部位的气体处于剧烈反应中,会造成氧传感器检测值剧烈波动失真;也不要过于靠近风机等产气设备,以免电机的震动冲刷损坏传感器; (3) 避免放在可能碰撞的位置,以免碰撞损坏探头,保证传感器的安全; 2、氧传感器的安装、连接方式 (1)氧探头的安装可采用水平或垂直方式,其中垂直安装较理想。不管采用何种方式,探头采样管引导板的方向应该尽量正对被测气流的方向,在初始安装的时,先通过了解工艺,确定基本方向。然后在系统通电加热探头以后,旋转采样管方向,使用数字万用表观察输出氧电势的波动情况来最终确定比较好的引导方向。 (2)氧传感器安装所用接头为专用法兰接头,配装石棉垫压接,以确保密封,否则因为一般炉内为负压,该处法兰接头处漏气会影响测量精度或造成信号波动。 (3)氧传感器的信号引出线最好用屏蔽线,以消除干扰。最佳方式是使用2根2芯电缆,一根2芯屏蔽电缆接氧电势输出信号,一根2芯KVV控制电缆接探头加热连接端;如果现场条件不具备可直接使用一根4芯KVV电缆连接探头氧电势信号和加热端。 (4)氧探头的标气口平时关闭,只在标定气体的时候使用;吹扫气口连接气泵或者压缩空气管路,吹扫口进气一般用一个电磁阀等阀门控制,一定周期开启一次,通入气体吹扫采样管,探头正常检测时阀门关闭,不能有其他气体进入采样管。使用厂方的压缩空气吹扫探头必须保证压缩空气中不含有水份,即对所采用的压缩空气必须进行气水分离处理。 六、 氧传感器的使用和维护 1、连接加热控制 采样检测式氧探头,只有在氧传感器连接了加热控制以后才能正常工作,冷态下输出的是随机信号,不代表任何意义,氧传感器在接入加热控制以后,在室温条件下既可以开始正常的气体检测。一般的探头调零就是在室温下,加热探头以后,通过对空气的测量,用数字万用表测量此时探头输出毫伏值,此数值就是该探头的零位偏差数值,在显示仪表中需要加入该零位偏差来修正仪表显示的氧浓度。 2、新装或更换氧传感器时的注意事项 新装或更换氧传感器时,均应校正氧分析仪的氧浓度显示值。不进行此项工作,更换新的传感器后,氧分析仪检测的氧浓度可能会与实际浓度产生偏差,从而影响测量。 3、氧浓度的修正原理及方法 氧传感器直接测量输出的是被测气体的浓度与标准空气差电势数值,我们称为氧电势,该电势数值在零点(即空气测量)时不同的探头起始输出电势就存在偏差,而输出电势经过模型转换输出氧浓度时也可能存在误差,因此在氧分析仪中对探头信号进行标定修正就是很必要的工作,否则显示氧浓度与实际被测气体的氧浓度就会存在较大偏差,满足不了现场生产的需要,甚至误导控制影响生产。 具体的修正一般通过标准气体进行标定,方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头,测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度,仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同,存在偏差则修正仪表线性参数,标准计量要求最少使用三种不同浓度标准气体标定系统,这样经过三次标定重复修正好系统线性,保证系统正常工作。 八、结论 氧化锆测氧仪具有结构简单,响应时间短,测量范围宽,使用温度高,运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用5. 制氮机?
1.激光介质可以是气体、液体、固体和半导体,要求存在亚稳态能级为实现粒子数反转之必要条件;现有工作介质近千种,可以产生的激光波长从真空紫外到远红外,非常广泛;
2.激励源使介质出现粒子数反转。可以是电激励、光激励、热激励、化学激励等等。电激励用气体放电的方法去激励介质原子;各种激励方式又被形象地称为泵浦或抽运。
6. 激光制氮原理?
制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选 择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称 PSA 制氮。制氮机是制造氮气的设备
制氮机的原理是:利用洁净的压缩空气把空气中的氮气和氧气分离取得氮气,制氮机有1-1000立方 纯度90%-99.9995% 一般激光切割用氮气纯度99.99-99.999%
7. 制氮机用变频器控制可以吗?
首先感谢邀请我来回答这个问题,作为资深电气自动化工程师,很了解制氮机设备的工艺流程。
那么我们首先了解一下什么是制氮机吧。
制氮机利用碳分子筛是实现氧氮分离,从空气中提取氮气的吸附剂,在吸附压力相同时,碳分子筛对氧的吸附量大大高于对氮的吸附量。PSA制氮,也称碳分子筛空分制氮,制氮机正是利用这一原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附,实现空气中的氮和氧分离,生产出氮气。
制氮机的结构包括:
1、 压缩空气净化系统:除去压缩空气中的尘埃、水和油,由三级过滤器、冻冻干燥机、高效除油器等组成。在抽压空气、干燥机、高效去油机这些设备的都是通过 PLC逻辑控制,变频器进行调速控制启停和转速。
2、 空气缓冲系统:保证氧氮分离系统用气平稳,由空气储罐、阀门等组成。此过程中需要恒流量的运输,需要变频器控制。
3、 氧氮分离系统:制氮机设备的核心,通过变压吸附技术实现氧氮分离,达到生产氮气的目的,由两个装满分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成。
此过程中,实现氧氮分离需要用到变频器控制压缩机和分离机的转速。
4、 氮气缓冲系统:储存氮气,保证平稳、连续供给氮气,由氮气缓冲罐、阀门等组成。
此过程中连续供给,需要变频器控制压缩机保证连续运转。
综上所述,答案是肯定的,制氮机可以用变频器控制系统,搭配PLC,仪器仪表,模拟量传感器,气动阀等就可以组成一套制氮机电气系统。希望能够帮助到你,如有不同意见和建议欢迎在评论区留言交流。
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