冷却塔清洗(清洗冷却塔安全措施)
资讯
2023-11-02
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1. 冷却塔清洗,清洗冷却塔安全措施?
清洗的安全防护措施要求如下。
(1)操作者要将劳保保护用品(安全相、雨衣)穿戴整齐。
(2)施工前首先检查核对冷却塔风机电源是否切断,是否挂牌和有专人负责看管。
(3)带齐所需的各种清洗设备与工具。
(4)登冷却塔梯子作业时配好安全带,上梯子作业时要有专人负责监护。
(5)清洗过程要严格按照各项工序要求操作规程执行
2. 怎样清洗凉水塔水垢?
冷却塔中的水垢通常是由水中藻类和一些生物粘泥混合后,在循环冷却水系统运行过程中,不断蒸发而形成的。
要清除冷却塔中的水垢就要先清除冷却塔中的藻类和生物黏泥,可以在循环水里增加DCW次氯酸溶液。
次氯酸可以清除水中的藻类和生物粘泥,从而解决水垢的形成问题,而且对管道系统不会有影响。
3. 冷却塔风机轴承更换及步骤?
1、维修人员穿戴好劳保用品进行维修操作。电话通知操作工进行维修,现场按下急停按钮并悬挂安全警示牌;
2、用14mm开口扳手拆下冷却塔风机防护罩紧固螺丝,卸下防护罩并固定好;再用19mm梅花扳手松开电机地脚螺丝,用24mm开口扳手松开电机调整螺丝,移动电机,卸下皮带;后用24mm扳手拆下叶轮端盖固定螺丝,再用三角拉马扯出叶轮盘并固定好(如果太紧则一边敲击拉马顶部一边拧螺丝,不能一直拧螺丝防止扯断叶片盘)。
3、在主轴顶部垫一根铜棒并用大锤敲击铜棒,从上往下将主轴和轴承从轴承座中敲出;再用两脚拉马将下部轴承扯出,上部轴承用钢管从下往上顶出;
4、清理轴承座内部和主轴表面,用轴承加热器加热轴承(不超过120℃)把新轴承装进主轴下部,再将它们一起装进轴承座并装好轴承下端盖和固定螺丝,然后用铜棒和锤子敲入上轴承到上轴承室,装好上端盖及螺丝,同时检查上下轴承盖的密封圈是否老化,如果老化有裂纹则需更换;
5、安装冷却塔风机叶片盘和紧固螺丝;
6、装好皮带盘和紧固螺丝并调整皮带盘和电机皮带盘在同一水平位置,装入皮带并调整皮带张紧度,拧紧电机地脚螺丝和调整螺丝的固定螺丝;
7、装上防护罩、清理现场,开机试运转观察设备运行状况(有无震动和噪声,电流在18-24A之间),如果正常清理现场,交付操作工并做好记录。
4. 冷却塔排水是排到雨水还是污水?
排入污水,冷却塔水一般都加了其他化合物的,特别是用于清洗冷却系统的清洗水。
冷水往需要换热的设备输送,冷却塔清洗的废水自然排到废水沟。
冷却塔基础底面标高低于地下水位时,土方开挖时的一个主要问题是如何防止地下水渗入基坑以及从基坑中将水排走,使地下水位低于基坑设计底标高.
排水的方法根据土壤性质,地下水头和渗流量大小不同而采用集水并排水法和井点降水法.
5. 冷却塔冷却效果不好怎么办?
如果冷却塔的冷却效果不好,可以考虑以下几种方法来改善:1. 清洗冷却塔:定期清洗冷却塔内部的水垢和沉积物,以保持其正常的冷却效果。2. 检查水泵工作状态:确保水泵运转正常,并且水流量适当。如果水流量不足,可以调整水泵的工作参数或更换损坏的水泵。3. 检查风机工作状态:确保冷却塔的风机正常运转,并且风量充足。如果风机叶片受损或风机转速不够,需要进行维修或更换。4. 检查冷却塔的水箱:确保冷却塔水箱没有泄漏或者堵塞。如果发现漏水或者堵塞,需要及时修复。5. 考虑改进空气流通:通过增加通风口、改变进风方向或增加风扇数量等方式,改善冷却塔的空气流通情况,提高冷却效果。6. 考虑增加冷却介质的流量:增加冷却水或者其他冷却介质的流量,以增加冷却塔的冷却能力。需要注意的是,在进行维修或改进冷却塔时,应确保操作安全,并且遵守相关安全规定和操作流程。最好请专业的冷却设备维修人员进行检修和改进。
6. 冷却塔水质浑浊怎么处理?
冷却塔水质浑浊可能是由于多种原因引起的,例如水中含有大量的悬浮物、微生物、钙镁离子等。以下是一些处理冷却塔水质浑浊的方法:
1. 增加水流量:通过增加水流量来冲洗冷却塔,可以有效地清除悬浮物和微生物,从而减少水质浑浊的程度。
2. 添加化学药剂:在水中加入一些化学药剂,如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等,可以有效地去除悬浮物和微生物,提高水质的透明度。
3. 定期清洗:定期对冷却塔进行清洗,包括塔内壁面、填料、喷嘴等部分的清洗,可以有效地防止污垢积累,保持水质的清澈。
4. 控制进水水质:如果冷却塔进水水质较差,可以考虑安装过滤器或加装预处理设备,以减少水质中的悬浮物和微生物。
需要注意的是,在处理冷却塔水质浑浊的过程中,应该选择合适的方法,并根据实际情况进行调整,以达到最佳的处理效果。同时,为了保证冷却塔的正常运行和使用寿命,建议定期对冷却塔进行维护和保养。
7. 空调冷却塔水滑滑的?
是水滑滑的,原因如下:
这种物质是长时间不清洗换水,在水中滋生的一些有机物,在水流动过程中慢慢附着在冷却塔内壁上。
如果冷却塔内水位下降,裸露出来的部位就会生苔藓。
建议定期清洗冷却塔并更换冷却水,以确保空调机组的散热效果良好。
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1. 冷却塔清洗,清洗冷却塔安全措施?
清洗的安全防护措施要求如下。
(1)操作者要将劳保保护用品(安全相、雨衣)穿戴整齐。
(2)施工前首先检查核对冷却塔风机电源是否切断,是否挂牌和有专人负责看管。
(3)带齐所需的各种清洗设备与工具。
(4)登冷却塔梯子作业时配好安全带,上梯子作业时要有专人负责监护。
(5)清洗过程要严格按照各项工序要求操作规程执行
2. 怎样清洗凉水塔水垢?
冷却塔中的水垢通常是由水中藻类和一些生物粘泥混合后,在循环冷却水系统运行过程中,不断蒸发而形成的。
要清除冷却塔中的水垢就要先清除冷却塔中的藻类和生物黏泥,可以在循环水里增加DCW次氯酸溶液。
次氯酸可以清除水中的藻类和生物粘泥,从而解决水垢的形成问题,而且对管道系统不会有影响。
3. 冷却塔风机轴承更换及步骤?
1、维修人员穿戴好劳保用品进行维修操作。电话通知操作工进行维修,现场按下急停按钮并悬挂安全警示牌;
2、用14mm开口扳手拆下冷却塔风机防护罩紧固螺丝,卸下防护罩并固定好;再用19mm梅花扳手松开电机地脚螺丝,用24mm开口扳手松开电机调整螺丝,移动电机,卸下皮带;后用24mm扳手拆下叶轮端盖固定螺丝,再用三角拉马扯出叶轮盘并固定好(如果太紧则一边敲击拉马顶部一边拧螺丝,不能一直拧螺丝防止扯断叶片盘)。
3、在主轴顶部垫一根铜棒并用大锤敲击铜棒,从上往下将主轴和轴承从轴承座中敲出;再用两脚拉马将下部轴承扯出,上部轴承用钢管从下往上顶出;
4、清理轴承座内部和主轴表面,用轴承加热器加热轴承(不超过120℃)把新轴承装进主轴下部,再将它们一起装进轴承座并装好轴承下端盖和固定螺丝,然后用铜棒和锤子敲入上轴承到上轴承室,装好上端盖及螺丝,同时检查上下轴承盖的密封圈是否老化,如果老化有裂纹则需更换;
5、安装冷却塔风机叶片盘和紧固螺丝;
6、装好皮带盘和紧固螺丝并调整皮带盘和电机皮带盘在同一水平位置,装入皮带并调整皮带张紧度,拧紧电机地脚螺丝和调整螺丝的固定螺丝;
7、装上防护罩、清理现场,开机试运转观察设备运行状况(有无震动和噪声,电流在18-24A之间),如果正常清理现场,交付操作工并做好记录。
4. 冷却塔排水是排到雨水还是污水?
排入污水,冷却塔水一般都加了其他化合物的,特别是用于清洗冷却系统的清洗水。
冷水往需要换热的设备输送,冷却塔清洗的废水自然排到废水沟。
冷却塔基础底面标高低于地下水位时,土方开挖时的一个主要问题是如何防止地下水渗入基坑以及从基坑中将水排走,使地下水位低于基坑设计底标高.
排水的方法根据土壤性质,地下水头和渗流量大小不同而采用集水并排水法和井点降水法.
5. 冷却塔冷却效果不好怎么办?
如果冷却塔的冷却效果不好,可以考虑以下几种方法来改善:1. 清洗冷却塔:定期清洗冷却塔内部的水垢和沉积物,以保持其正常的冷却效果。2. 检查水泵工作状态:确保水泵运转正常,并且水流量适当。如果水流量不足,可以调整水泵的工作参数或更换损坏的水泵。3. 检查风机工作状态:确保冷却塔的风机正常运转,并且风量充足。如果风机叶片受损或风机转速不够,需要进行维修或更换。4. 检查冷却塔的水箱:确保冷却塔水箱没有泄漏或者堵塞。如果发现漏水或者堵塞,需要及时修复。5. 考虑改进空气流通:通过增加通风口、改变进风方向或增加风扇数量等方式,改善冷却塔的空气流通情况,提高冷却效果。6. 考虑增加冷却介质的流量:增加冷却水或者其他冷却介质的流量,以增加冷却塔的冷却能力。需要注意的是,在进行维修或改进冷却塔时,应确保操作安全,并且遵守相关安全规定和操作流程。最好请专业的冷却设备维修人员进行检修和改进。
6. 冷却塔水质浑浊怎么处理?
冷却塔水质浑浊可能是由于多种原因引起的,例如水中含有大量的悬浮物、微生物、钙镁离子等。以下是一些处理冷却塔水质浑浊的方法:
1. 增加水流量:通过增加水流量来冲洗冷却塔,可以有效地清除悬浮物和微生物,从而减少水质浑浊的程度。
2. 添加化学药剂:在水中加入一些化学药剂,如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等,可以有效地去除悬浮物和微生物,提高水质的透明度。
3. 定期清洗:定期对冷却塔进行清洗,包括塔内壁面、填料、喷嘴等部分的清洗,可以有效地防止污垢积累,保持水质的清澈。
4. 控制进水水质:如果冷却塔进水水质较差,可以考虑安装过滤器或加装预处理设备,以减少水质中的悬浮物和微生物。
需要注意的是,在处理冷却塔水质浑浊的过程中,应该选择合适的方法,并根据实际情况进行调整,以达到最佳的处理效果。同时,为了保证冷却塔的正常运行和使用寿命,建议定期对冷却塔进行维护和保养。
7. 空调冷却塔水滑滑的?
是水滑滑的,原因如下:
这种物质是长时间不清洗换水,在水中滋生的一些有机物,在水流动过程中慢慢附着在冷却塔内壁上。
如果冷却塔内水位下降,裸露出来的部位就会生苔藓。
建议定期清洗冷却塔并更换冷却水,以确保空调机组的散热效果良好。
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