碳化硅粉(工业硅和碳化硅的区别)
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2023-11-01
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1. 碳化硅粉,工业硅和碳化硅的区别?
碳化硅一种人工合成原料,以Si02含量不少于97%的天然硅石(硅砂)与焦炭(或无烟煤)为基本原料,加入少量盐和木屑,用电阻炉在2000—2500~C温度下合成。
用途:
1、有色金属冶炼工业的应用
利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用
利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
工业硅(硅铁):即硅与铁的合金,按含硅量有45%、65%、75%和90%多种品级。
用途:
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的最后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢(含苞欲放硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4.8%)时,也把硅铁作为合金剂使用。
此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力,特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。
(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
(4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
2. 刚玉砂轮和碳化硅砂轮的区别?
刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。主要矿物成分a-ALO大于98%,硬度与棕刚玉相近,但韧性较低,其切削性能比棕刚玉高。碳化硅砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。黑碳化硅砂轮没有毒性,一般是粮食机械里用的,磨面粉和其他粮食的。
所以,刚玉砂轮和碳化硅砂轮的区别:刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。碳化硅砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具
3. 碳化硅是怎样做出来的?
碳化硅通常是通过高温反应制备而成。以下是碳化硅的制备方法:
1. 碳热还原法:将硅粉和石墨粉混合,然后在高温下进行反应,即可得到碳化硅。这种方法需要在高温下进行,一般需要使用电炉或者石墨炉等设备。
2. 化学气相沉积法:将气态的硅烷和甲烷混合,在高温下进行反应,生成碳化硅薄膜。这种方法需要使用专门的化学气相沉积设备。
3. 热分解法:将气态的氯化硅和甲烷混合,在高温下进行热分解反应,生成碳化硅。这种方法需要在惰性气氛下进行,一般需要使用氩气等惰性气体。
以上几种方法中,碳热还原法是最常用的制备碳化硅的方法,也是制备大块碳化硅的主要方法之一。此外,碳化硅也可以通过其他方法制备,例如溶胶-凝胶法、物理气相沉积法等。
4. 硅砂粉的用途?
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要质料。
二、陶瓷及耐火资料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、一般硅砖以及碳化硅等的质料。
三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的质料或添加剂、熔剂,可作为金属表面除锈的喷丸,喷砂。
四、建筑:混凝土、胶凝资料、筑路资料、人工大理石、水泥物理性能查验资料(即水泥规范砂)、菱镁井盖等。
五、化工:硅化合物和水玻璃等的质料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉。
六、机械:锻造型砂的主要质料,研磨资料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。
七、电子和航天:其内涵分子链构造、晶体形状和晶格改变规则,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其共同的光学特性,可用于电子填充料,高纯度金属硅、通讯用光纤、电路板、航天工业等。
八、橡胶和塑料:填料(可进步耐磨性)。
九、涂料:可进步涂料的耐酸性。
十、清水:是水过滤容器的主要质料。作为纯水或污水过滤资料。
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1. 碳化硅粉,工业硅和碳化硅的区别?
碳化硅一种人工合成原料,以Si02含量不少于97%的天然硅石(硅砂)与焦炭(或无烟煤)为基本原料,加入少量盐和木屑,用电阻炉在2000—2500~C温度下合成。
用途:
1、有色金属冶炼工业的应用
利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用
利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
工业硅(硅铁):即硅与铁的合金,按含硅量有45%、65%、75%和90%多种品级。
用途:
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的最后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢(含苞欲放硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4.8%)时,也把硅铁作为合金剂使用。
此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力,特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。
(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
(4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
2. 刚玉砂轮和碳化硅砂轮的区别?
刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。主要矿物成分a-ALO大于98%,硬度与棕刚玉相近,但韧性较低,其切削性能比棕刚玉高。碳化硅砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。黑碳化硅砂轮没有毒性,一般是粮食机械里用的,磨面粉和其他粮食的。
所以,刚玉砂轮和碳化硅砂轮的区别:刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。碳化硅砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具
3. 碳化硅是怎样做出来的?
碳化硅通常是通过高温反应制备而成。以下是碳化硅的制备方法:
1. 碳热还原法:将硅粉和石墨粉混合,然后在高温下进行反应,即可得到碳化硅。这种方法需要在高温下进行,一般需要使用电炉或者石墨炉等设备。
2. 化学气相沉积法:将气态的硅烷和甲烷混合,在高温下进行反应,生成碳化硅薄膜。这种方法需要使用专门的化学气相沉积设备。
3. 热分解法:将气态的氯化硅和甲烷混合,在高温下进行热分解反应,生成碳化硅。这种方法需要在惰性气氛下进行,一般需要使用氩气等惰性气体。
以上几种方法中,碳热还原法是最常用的制备碳化硅的方法,也是制备大块碳化硅的主要方法之一。此外,碳化硅也可以通过其他方法制备,例如溶胶-凝胶法、物理气相沉积法等。
4. 硅砂粉的用途?
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要质料。
二、陶瓷及耐火资料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、一般硅砖以及碳化硅等的质料。
三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的质料或添加剂、熔剂,可作为金属表面除锈的喷丸,喷砂。
四、建筑:混凝土、胶凝资料、筑路资料、人工大理石、水泥物理性能查验资料(即水泥规范砂)、菱镁井盖等。
五、化工:硅化合物和水玻璃等的质料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉。
六、机械:锻造型砂的主要质料,研磨资料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。
七、电子和航天:其内涵分子链构造、晶体形状和晶格改变规则,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其共同的光学特性,可用于电子填充料,高纯度金属硅、通讯用光纤、电路板、航天工业等。
八、橡胶和塑料:填料(可进步耐磨性)。
九、涂料:可进步涂料的耐酸性。
十、清水:是水过滤容器的主要质料。作为纯水或污水过滤资料。
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