齿轮参数(齿轮标准模数值)
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2023-10-31
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1. 齿轮参数,齿轮标准模数值?
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30上面数值以外为非标准齿轮,不要采用!扩展资料:模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π从上述公式可见,齿轮的基本参数是分圆直径和齿数,模数只是人为设定的参数,是一个比值,它跟分圆齿厚有关,因而能度量轮齿大小,是工业化过程的历史产物。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn端面模数ms与轴向模数mx区别,都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。
除此之外,我们还要了解到的是对於锥齿轮模数有大端模数me平均模数mm和小端模数m1之分。
对於刀具,则有相应的刀具模数mo等,规范模数的应用很广。
在一些国家里,不同模数使用径节作为齿轮的基本参数,用英寸为计量单位,径节以P表示,指圆周率π与齿距ρ的比,径节P=π/ρ,以 1/英寸为单位。齿轮分度圆的周长=πd=z ρ,于是得分度圆的齿距ρ=πd/z。
径节P=Z/d (d的单位是英寸)模数m=d/Z (d的单位是mm)可以看出:m=(1/P)*25.4=25.4/PP=(1/m)*25.4=25.4/
m因此,模数m与径节P的关系是互为倒数,只是单位制不同。即:模数与径节的乘积恒等于1。相应于单位的换算,径节与模数之间有如下的关系式P=π/ρ=25.4/m式中P为径节(1/英寸);ρ为齿距(英寸);m为模数(毫米)。径节P与公制中模数m的作用相当。
在大多数英制齿轮、齿轮联轴器和棘轮等零件中,径节是一项基本参数。
径节越大,轮齿尺寸(齿高与齿厚)越小。
有的国家对径节订有标准系列值。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。
随着国民经济的高速发展,全行业年销售总额已突破千亿元,形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。
其中,龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量,为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。
轮齿(齿)──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。
一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。
配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。
齿槽──齿轮上两相邻轮齿之间的空间。
端面──在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
法面──在齿轮上,法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。
齿顶圆──齿顶端所在的圆。
齿根圆──槽底所在的圆。
基圆──形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。
分度圆──在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值。
齿面──轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。齿廓──齿面被一指定曲面(对圆柱齿轮是平面)所截的截线。齿线──齿面与分度圆柱面的交线。端面齿距pt──相邻两齿同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。模数m──齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计。径节p──模数的倒数,以英寸计。齿厚s──在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。槽宽e──在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。齿顶高hɑ──齿顶圆与分度圆之间的径向距离。齿根高hf──分度圆与齿根圆之间的径向距离。全齿高h──齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。齿宽b──轮齿沿轴向的尺寸。端面压力角ɑt── 过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。基准齿条(Standard Rack):只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条,依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条.基准节圆(Standard Pitch Circle):用来决定齿轮各部尺寸基准圆.为 齿数x模数基准节线(Standard Pitch Line):齿条上一条特定节线或沿此线测定之齿厚,为节距二分之一.作用节圆(Action Pitch Circle):一对正齿轮咬合作用时,各有一相切做滚动圆.基准节距(Standard Pitch):以选定标准节距做基准者,与基准齿条节距相等.节圆(Pitch Circle):两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆.节径(Pitch Diameter):节圆直径.有效齿高(Working Depth):一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高.齿冠高(Addendum):齿顶圆与节圆半径差.齿隙(Backlash):两齿咬合时,齿面与齿面间隙.齿顶隙(Clearance):两齿咬合时,一齿轮齿顶圆与另一齿轮底间空隙.节点(Pitch Point):一对齿轮咬合与节圆相切点.节距(Pitch):相邻两齿间相对应点弧线距离.法向节距(Normal Pitch):渐开线齿轮沿特定断面同一垂线所测节距.
2. 齿数计算公式?
标准齿轮模数齿数计算公式:
齿轮的直径计算方法:
齿顶圆直径=(齿数+2)*模数
分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)
比如:M4 32齿34*3.5
齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm
分度圆直径=32*4=128mm
齿根圆直径=136-4.5*4=118mm
7M 12齿 中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2
就是(12+2)*7=98mm
这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)
3. 齿轮标准轴直径是什么?
1、齿轮轮毂直径
齿轮轮毂直径d1=1.6d,其中d为齿轮配合轴的直径,齿轮齿根圆到轮毂键槽顶部距离为e,针对于e的大小来说:当e>0.6m时,我们需要将齿轮和轴分开,通过在齿轮轮毂上加工键槽,用键连接链接齿轮和轴;当e<0.6m时,我们不能将齿轮和轴分开,应将齿轮和轴放一起加工成齿轮轴。(m为齿轮模数)2、轴的直径轴的直径和齿轮直径没有必要的关系,轴直径的确定和与轴配合的齿轮上所受外力有关。4. 怎么确定齿轮的模数?
中心距是不可缺少的一个参数,因为决定了小齿轮的变位系数。
如果是高度变位,则计算非常简单。小齿轮与大齿轮模数压力角必须相等,这是共轭的基本条件。齿数13,变位系数为0.5。如果是角度变位,则必须知道中心距。有了中心距之后,反推小齿轮的变位系数,所有几何参数就可以计算出来了。如果你没有中心距的要求,不受结构限制的话,你可依照小齿轮不产生根切来计算它的变位模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。对於锥齿轮,模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对於刀具,则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中,标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。系数,计算出所有几何参数,中心距依据此来计算 模数是齿轮尺寸计算的一个基本参数,符号为“m”. 说得通俗一点.模数好比衣服的号码,模数越大,齿轮各部份的尺寸都随着成比例地增大,牙齿上能承受的力量也就大. 具体地说模数是二个齿(在分度圆上)相距的弧长尺寸,单位为毫米, 模数与齿轮外径尺寸的关系是: 外径尺寸=模数×(齿数+2) 模数有统一的标准.这样各个地方造出来齿轮才能互配. 这个问题比较专业,如需要,可以继续讨论,祝好,再见.5. 锥度齿轮参数讲解?
锥度齿轮简称锥齿轮,锥齿轮的主要参数如下:
齿数,模数,压力角,齿顶高,齿根高,面锥角(顶锥角),分锥角(节锥角),根锥角,背锥距,轮冠距,安装距,固定弦齿厚、固定弦齿高,变位系数,侧隙,等等。
直齿圆锥齿轮:需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。
1.数出被测齿轮齿数z。
2.测出大端齿顶圆da。
3.算出分度圆锥角δ,tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。
6. 齿轮需要校核哪些参数?
齿轮强度方面,需要校核模数(齿轮轮齿强度),分度圆直径(齿面接触强度),齿宽,等。
齿轮工作条件、结构尺寸方面,需要校核重合度,滑动率,齿顶厚度,等。
齿轮的五大基本参数分别是:
1、齿数Z。
闭式齿轮传动一般转速较高,为了提高传动的平稳性,减小冲击振动,以齿数多一些为好,小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小。
2、螺旋角。
β > 0为左旋;β < 0为右旋。
3、齿距。
pn=ptcosβ(下标n和t分别表示法向和端面的标记)。
4、模数。
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数,直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(GB/T 1357-1987)。
5、压力角。
7. 直齿圆柱齿轮模数标准?
基本参数:齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个
基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据
1、齿数
一个齿轮的轮齿总数叫做齿数,用代号z表示模数一定时,齿数越多,齿轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线越趋平直。
2、模数
模数:齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m,单位为mm。
模数是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。由齿距定义可知:齿距与齿数的乘积等于分度圆周长,即pz=πd
为了使分度圆直径成为一个有理数,便于齿轮几何尺寸的计算和制造,人为地规定p/ π为有理,即m=p/π。 可得 d=mz
模数m的大小:反映了齿距p和轮齿的大小;
模数越大,轮齿越大,齿轮所能承受的载荷越大;
模数越小,轮齿越小,齿轮所能承受的载荷越小,
3、齿形角
齿形角是齿轮的又一个重要的基本参数
由渐开线的性质可知:渐开线上任意点处的齿形角是不相等的。在同一基
圆的渐开线上,离基圆越远的点处,齿形角越大;离基圆越近的点处,齿形角越小。
齿形角:渐开线齿轮所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。
4、齿顶高系数
齿顶高系数:齿顶高与模数之比值。
5、顶隙系数
顶隙:一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有一定的径向间隙。
作用:一对齿轮啮合时,为使一个齿轮的齿顶面不致与另一个齿轮的齿槽
底面相抵触,轮齿的齿根高应大于齿顶高,以保证两齿轮正常啮合。
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1. 齿轮参数,齿轮标准模数值?
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30上面数值以外为非标准齿轮,不要采用!扩展资料:模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π从上述公式可见,齿轮的基本参数是分圆直径和齿数,模数只是人为设定的参数,是一个比值,它跟分圆齿厚有关,因而能度量轮齿大小,是工业化过程的历史产物。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn端面模数ms与轴向模数mx区别,都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。
除此之外,我们还要了解到的是对於锥齿轮模数有大端模数me平均模数mm和小端模数m1之分。
对於刀具,则有相应的刀具模数mo等,规范模数的应用很广。
在一些国家里,不同模数使用径节作为齿轮的基本参数,用英寸为计量单位,径节以P表示,指圆周率π与齿距ρ的比,径节P=π/ρ,以 1/英寸为单位。齿轮分度圆的周长=πd=z ρ,于是得分度圆的齿距ρ=πd/z。
径节P=Z/d (d的单位是英寸)模数m=d/Z (d的单位是mm)可以看出:m=(1/P)*25.4=25.4/PP=(1/m)*25.4=25.4/
m因此,模数m与径节P的关系是互为倒数,只是单位制不同。即:模数与径节的乘积恒等于1。相应于单位的换算,径节与模数之间有如下的关系式P=π/ρ=25.4/m式中P为径节(1/英寸);ρ为齿距(英寸);m为模数(毫米)。径节P与公制中模数m的作用相当。
在大多数英制齿轮、齿轮联轴器和棘轮等零件中,径节是一项基本参数。
径节越大,轮齿尺寸(齿高与齿厚)越小。
有的国家对径节订有标准系列值。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。
随着国民经济的高速发展,全行业年销售总额已突破千亿元,形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。
其中,龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量,为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。
轮齿(齿)──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。
一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。
配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。
齿槽──齿轮上两相邻轮齿之间的空间。
端面──在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
法面──在齿轮上,法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。
齿顶圆──齿顶端所在的圆。
齿根圆──槽底所在的圆。
基圆──形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。
分度圆──在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值。
齿面──轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。齿廓──齿面被一指定曲面(对圆柱齿轮是平面)所截的截线。齿线──齿面与分度圆柱面的交线。端面齿距pt──相邻两齿同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。模数m──齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计。径节p──模数的倒数,以英寸计。齿厚s──在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。槽宽e──在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。齿顶高hɑ──齿顶圆与分度圆之间的径向距离。齿根高hf──分度圆与齿根圆之间的径向距离。全齿高h──齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。齿宽b──轮齿沿轴向的尺寸。端面压力角ɑt── 过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。基准齿条(Standard Rack):只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条,依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条.基准节圆(Standard Pitch Circle):用来决定齿轮各部尺寸基准圆.为 齿数x模数基准节线(Standard Pitch Line):齿条上一条特定节线或沿此线测定之齿厚,为节距二分之一.作用节圆(Action Pitch Circle):一对正齿轮咬合作用时,各有一相切做滚动圆.基准节距(Standard Pitch):以选定标准节距做基准者,与基准齿条节距相等.节圆(Pitch Circle):两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆.节径(Pitch Diameter):节圆直径.有效齿高(Working Depth):一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高.齿冠高(Addendum):齿顶圆与节圆半径差.齿隙(Backlash):两齿咬合时,齿面与齿面间隙.齿顶隙(Clearance):两齿咬合时,一齿轮齿顶圆与另一齿轮底间空隙.节点(Pitch Point):一对齿轮咬合与节圆相切点.节距(Pitch):相邻两齿间相对应点弧线距离.法向节距(Normal Pitch):渐开线齿轮沿特定断面同一垂线所测节距.
2. 齿数计算公式?
标准齿轮模数齿数计算公式:
齿轮的直径计算方法:
齿顶圆直径=(齿数+2)*模数
分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)
比如:M4 32齿34*3.5
齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm
分度圆直径=32*4=128mm
齿根圆直径=136-4.5*4=118mm
7M 12齿 中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2
就是(12+2)*7=98mm
这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)
3. 齿轮标准轴直径是什么?
1、齿轮轮毂直径
齿轮轮毂直径d1=1.6d,其中d为齿轮配合轴的直径,齿轮齿根圆到轮毂键槽顶部距离为e,针对于e的大小来说:当e>0.6m时,我们需要将齿轮和轴分开,通过在齿轮轮毂上加工键槽,用键连接链接齿轮和轴;当e<0.6m时,我们不能将齿轮和轴分开,应将齿轮和轴放一起加工成齿轮轴。(m为齿轮模数)2、轴的直径轴的直径和齿轮直径没有必要的关系,轴直径的确定和与轴配合的齿轮上所受外力有关。4. 怎么确定齿轮的模数?
中心距是不可缺少的一个参数,因为决定了小齿轮的变位系数。
如果是高度变位,则计算非常简单。小齿轮与大齿轮模数压力角必须相等,这是共轭的基本条件。齿数13,变位系数为0.5。如果是角度变位,则必须知道中心距。有了中心距之后,反推小齿轮的变位系数,所有几何参数就可以计算出来了。如果你没有中心距的要求,不受结构限制的话,你可依照小齿轮不产生根切来计算它的变位模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。对於锥齿轮,模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对於刀具,则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中,标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。系数,计算出所有几何参数,中心距依据此来计算 模数是齿轮尺寸计算的一个基本参数,符号为“m”. 说得通俗一点.模数好比衣服的号码,模数越大,齿轮各部份的尺寸都随着成比例地增大,牙齿上能承受的力量也就大. 具体地说模数是二个齿(在分度圆上)相距的弧长尺寸,单位为毫米, 模数与齿轮外径尺寸的关系是: 外径尺寸=模数×(齿数+2) 模数有统一的标准.这样各个地方造出来齿轮才能互配. 这个问题比较专业,如需要,可以继续讨论,祝好,再见.5. 锥度齿轮参数讲解?
锥度齿轮简称锥齿轮,锥齿轮的主要参数如下:
齿数,模数,压力角,齿顶高,齿根高,面锥角(顶锥角),分锥角(节锥角),根锥角,背锥距,轮冠距,安装距,固定弦齿厚、固定弦齿高,变位系数,侧隙,等等。
直齿圆锥齿轮:需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。
1.数出被测齿轮齿数z。
2.测出大端齿顶圆da。
3.算出分度圆锥角δ,tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。
6. 齿轮需要校核哪些参数?
齿轮强度方面,需要校核模数(齿轮轮齿强度),分度圆直径(齿面接触强度),齿宽,等。
齿轮工作条件、结构尺寸方面,需要校核重合度,滑动率,齿顶厚度,等。
齿轮的五大基本参数分别是:
1、齿数Z。
闭式齿轮传动一般转速较高,为了提高传动的平稳性,减小冲击振动,以齿数多一些为好,小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小。
2、螺旋角。
β > 0为左旋;β < 0为右旋。
3、齿距。
pn=ptcosβ(下标n和t分别表示法向和端面的标记)。
4、模数。
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数,直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(GB/T 1357-1987)。
5、压力角。
7. 直齿圆柱齿轮模数标准?
基本参数:齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个
基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据
1、齿数
一个齿轮的轮齿总数叫做齿数,用代号z表示模数一定时,齿数越多,齿轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线越趋平直。
2、模数
模数:齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m,单位为mm。
模数是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。由齿距定义可知:齿距与齿数的乘积等于分度圆周长,即pz=πd
为了使分度圆直径成为一个有理数,便于齿轮几何尺寸的计算和制造,人为地规定p/ π为有理,即m=p/π。 可得 d=mz
模数m的大小:反映了齿距p和轮齿的大小;
模数越大,轮齿越大,齿轮所能承受的载荷越大;
模数越小,轮齿越小,齿轮所能承受的载荷越小,
3、齿形角
齿形角是齿轮的又一个重要的基本参数
由渐开线的性质可知:渐开线上任意点处的齿形角是不相等的。在同一基
圆的渐开线上,离基圆越远的点处,齿形角越大;离基圆越近的点处,齿形角越小。
齿形角:渐开线齿轮所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。
4、齿顶高系数
齿顶高系数:齿顶高与模数之比值。
5、顶隙系数
顶隙:一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有一定的径向间隙。
作用:一对齿轮啮合时,为使一个齿轮的齿顶面不致与另一个齿轮的齿槽
底面相抵触,轮齿的齿根高应大于齿顶高,以保证两齿轮正常啮合。
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