导卫(4米窗子用什么规格铝材)
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2023-11-24
281
1. 导卫,4米窗子用什么规格铝材?
分析如下:1、铝合金门窗型材规格主要有:35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。
2、所谓 35、38指的是铝合金型材主框架的宽度分别是35毫米、38毫米。
3、铝门窗型材的规格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列。铝合金窗用的尺寸系列较小,铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同,不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。
扩展资料
型材生产特点:
1、品种规格多。已达万种以上,而在生产中,除少数专用轧机生产专门产品外,绝大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产。
2、断面形状差异大。在型材产品中,除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外,大多数复杂断面型材(如工字钢、H型钢、Z字钢、槽钢、钢轨等)不仅断面形状复杂,而且互相之间差异较大,这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性。
3、断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等都不均匀,因此轧件尺寸难以精确计算和控制,轧机调整和导卫装置的安装也较复杂。
4、另外复杂断面型材的单个品种或规格通常批量较小。上述因素使得复杂断面型材连轧技术发展难度大。
5、轧机结构和轧机布置形式较多。在结构形式上有二辊式轧机、三辊式轧机、四辊万能孔型轧机、多辊孔型轧机、Y型轧机、45°轧机和悬臂式轧机等。在轧机布置形式上有横列式轧机、顺列式轧机、棋盘式轧机、半连续式轧机和连续式轧机等。
2. 导卫是什么?
概括的说,导卫就是指在型钢轧制过程中,安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
优点:1、可以去除氧化铁皮2、可以使轧件表面更光滑3、可以增加轧件表面强度4、使轧钢过程更安全、更稳定一般地说,导卫分滚动导卫和滑动导卫,滚动导卫更加稳定,并且可以很方便的调整导辊间的距离,但造价较高,而滑动导卫造价较低,但稳定性没有滚动导卫好,且不易调整。导卫在线材生产中的作用(1)正确的将轧件导入轧辊孔型;(2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;(3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。(4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。(5)轧制任何断面形状的型钢,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。目前 具有世界先进水平的导卫有SMS导卫、Morgan导卫、Ashlow导卫、Danieli导卫,都各有特点,但总的目标是保证线材产品的质量。3. 辊环的名词解释?
辊环 (roll collar)是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分。辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承;位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力。辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度。辊环高度即为轧槽深度。在确定中间辊环宽度时,主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便
4. 高速线材精轧机成品槽上下辊磨损不一致是怎么回事?
造成轧辊磨损不均匀的主要原因是:
1)轧件断面的温度不均。 例如工字钢的腿端比其他部位冷却得快,所以腿部乳槽比腰部轧槽磨损严重。
2)工作辊面的硬度不同。 如光面轧辊车出轧槽的深浅不同,其耐磨性也不同,一般轧槽越深,硬度越低,耐磨性就越差。
3)压下量不均。 如成品前孔磨损不均会引起轧件在成品孔中各部位压下量重新分配,压下量大的部位磨损严重。
4)操作不当。 在生产中常发现,由于导卫装置不正确或轧机调整不当、乳黑头钢等而造成孔型局部严重磨损。
5. 如何鉴别钢管?
1.伪劣钢管易出现折叠。
折叠是钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。
产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
2.伪劣钢管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。
由于伪劣钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标。
3.伪劣钢管表面易产生结疤。
原因有两点:(1).伪劣钢管材质不均匀,杂质多。
(2)。
伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4.伪劣材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
5.伪劣钢管容易刮伤,原因是伪劣钢管厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。
深度刮伤降低钢材的强度。
6.伪劣钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯。
2、伪劣材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
7.伪劣钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8.伪劣钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9.优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。
而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
10.伪劣钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。
比如对于螺纹钢 20,国家标准中规定最大负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小,则是伪劣钢材,原因是它负公差超过了5%。
一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11.伪劣钢管的内径尺寸波动较大,原因是;l、钢温不稳定有阴阳面。
2、钢的成分不均匀。
3、由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。
会出现有同一周内变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12.优质管的商标和印字都比较规范。
13.三钢管直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在IM以上。
14.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15.伪劣钢管厂家由于没有行车,所以打包比较松散。
侧面呈椭圆形。
河北华洋钢管phone:一、三、七、三、一、七、3、4、9、9、6。
6. 轧辊辊环怎么拆下来?
1.
拆辊程序
根据生产管理系统的过钢量统计,确定需换辊,换槽的机架。
松开导卫固定螺丝,取下进出口导卫。
2.
装辊程序
根据工艺监督员下达的换辊通知,确认各架次需换辊的辊环辊径,辊环编号,及锁紧装置,并将新辊环放于精轧机侧操作平台上,检查轧槽及锥套表面质量等情况,轧制盘条螺纹钢时还要注意标识。
7. 导卫装置由什么组成?
答:导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形 扭转等的各种装置组成。
导卫装置的设计和使用是否合理,高速棒材导卫,直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好,还能弥补孔型设计的不足。
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1. 导卫,4米窗子用什么规格铝材?
分析如下:1、铝合金门窗型材规格主要有:35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。
2、所谓 35、38指的是铝合金型材主框架的宽度分别是35毫米、38毫米。
3、铝门窗型材的规格尺寸,主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志,并构成尺寸系列。铝合金窗用的尺寸系列较小,铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同,不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。
扩展资料
型材生产特点:
1、品种规格多。已达万种以上,而在生产中,除少数专用轧机生产专门产品外,绝大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产。
2、断面形状差异大。在型材产品中,除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外,大多数复杂断面型材(如工字钢、H型钢、Z字钢、槽钢、钢轨等)不仅断面形状复杂,而且互相之间差异较大,这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性。
3、断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等都不均匀,因此轧件尺寸难以精确计算和控制,轧机调整和导卫装置的安装也较复杂。
4、另外复杂断面型材的单个品种或规格通常批量较小。上述因素使得复杂断面型材连轧技术发展难度大。
5、轧机结构和轧机布置形式较多。在结构形式上有二辊式轧机、三辊式轧机、四辊万能孔型轧机、多辊孔型轧机、Y型轧机、45°轧机和悬臂式轧机等。在轧机布置形式上有横列式轧机、顺列式轧机、棋盘式轧机、半连续式轧机和连续式轧机等。
2. 导卫是什么?
概括的说,导卫就是指在型钢轧制过程中,安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
优点:1、可以去除氧化铁皮2、可以使轧件表面更光滑3、可以增加轧件表面强度4、使轧钢过程更安全、更稳定一般地说,导卫分滚动导卫和滑动导卫,滚动导卫更加稳定,并且可以很方便的调整导辊间的距离,但造价较高,而滑动导卫造价较低,但稳定性没有滚动导卫好,且不易调整。导卫在线材生产中的作用(1)正确的将轧件导入轧辊孔型;(2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;(3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。(4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。(5)轧制任何断面形状的型钢,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。目前 具有世界先进水平的导卫有SMS导卫、Morgan导卫、Ashlow导卫、Danieli导卫,都各有特点,但总的目标是保证线材产品的质量。3. 辊环的名词解释?
辊环 (roll collar)是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分。辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承;位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力。辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度。辊环高度即为轧槽深度。在确定中间辊环宽度时,主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便
4. 高速线材精轧机成品槽上下辊磨损不一致是怎么回事?
造成轧辊磨损不均匀的主要原因是:
1)轧件断面的温度不均。 例如工字钢的腿端比其他部位冷却得快,所以腿部乳槽比腰部轧槽磨损严重。
2)工作辊面的硬度不同。 如光面轧辊车出轧槽的深浅不同,其耐磨性也不同,一般轧槽越深,硬度越低,耐磨性就越差。
3)压下量不均。 如成品前孔磨损不均会引起轧件在成品孔中各部位压下量重新分配,压下量大的部位磨损严重。
4)操作不当。 在生产中常发现,由于导卫装置不正确或轧机调整不当、乳黑头钢等而造成孔型局部严重磨损。
5. 如何鉴别钢管?
1.伪劣钢管易出现折叠。
折叠是钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。
产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
2.伪劣钢管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。
由于伪劣钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标。
3.伪劣钢管表面易产生结疤。
原因有两点:(1).伪劣钢管材质不均匀,杂质多。
(2)。
伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4.伪劣材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
5.伪劣钢管容易刮伤,原因是伪劣钢管厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。
深度刮伤降低钢材的强度。
6.伪劣钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯。
2、伪劣材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
7.伪劣钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8.伪劣钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9.优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。
而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
10.伪劣钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。
比如对于螺纹钢 20,国家标准中规定最大负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小,则是伪劣钢材,原因是它负公差超过了5%。
一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11.伪劣钢管的内径尺寸波动较大,原因是;l、钢温不稳定有阴阳面。
2、钢的成分不均匀。
3、由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。
会出现有同一周内变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12.优质管的商标和印字都比较规范。
13.三钢管直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在IM以上。
14.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15.伪劣钢管厂家由于没有行车,所以打包比较松散。
侧面呈椭圆形。
河北华洋钢管phone:一、三、七、三、一、七、3、4、9、9、6。
6. 轧辊辊环怎么拆下来?
1.
拆辊程序
根据生产管理系统的过钢量统计,确定需换辊,换槽的机架。
松开导卫固定螺丝,取下进出口导卫。
2.
装辊程序
根据工艺监督员下达的换辊通知,确认各架次需换辊的辊环辊径,辊环编号,及锁紧装置,并将新辊环放于精轧机侧操作平台上,检查轧槽及锥套表面质量等情况,轧制盘条螺纹钢时还要注意标识。
7. 导卫装置由什么组成?
答:导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形 扭转等的各种装置组成。
导卫装置的设计和使用是否合理,高速棒材导卫,直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好,还能弥补孔型设计的不足。
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