脉冲除尘器(脉冲袋式除尘器吹气间隔时间是多少)
资讯
2023-10-29
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1. 脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器吹气间隔时间是多少?
脉冲袋式除尘器吹气间隔时间15秒。
喷吹周期时间的长度会同时危害到布袋除尘器的压降。对选用按时操纵的单脉冲逐一除尘器,喷吹间距由脉冲控制仪设置,按时喷吹。根据调节单脉冲间距,可以使布袋除尘器压降基本上维持在平稳情况下运作。在没有危害正常的运转的情况下,理应尽可能增加单脉冲间距,那样可以降低空气压缩消耗量,还能够降低脉冲电磁阀脉冲阻尼器及除灰布袋的毁坏,增加使用期限。增加喷吹间距,喷吹系统软件用电量尽管少了,但因为除尘器压降提升太多,会提升风机的用电量。
2. 布袋脉冲除尘器系统差压比平时低怎么回事?
布袋除尘器的压差较大,可以采取了以下措施: 原因检查:(1)布袋灰分过多,可多次振动清洗,布袋堵塞(入口湿度过大或点火油尚未烧掉粘合布袋)比较麻烦,取决于引风机的负载可能会降低负载操作或导致停机。处理措施:可暂时去除滤室,加速灰分转移,并可利用灰分输送功率进行反吹滤室。 (2)布袋除尘器的清灰装置失去应有的作用,使布袋表面附着的尘层越来越厚,导致压差突然增大。
3. 脉冲除尘器故障及处理方法?
脉冲除尘器可能发生的故障和处理方法 ?
1.
运行阻力大 原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
2.
运行阻力小 原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损。 排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋。
3.
脉冲阀不工作 原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。 排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
4. 脉冲除尘器的工作原理是什么?
从原理上看,脉冲电源优势明显。
提高电场峰值电压和电晕功率,提高除尘效率:脉冲电压持续时间很短,仅为几十微秒,除尘器电场中形成的电荷云为薄薄的一层,电荷云前/后空间仍保持较低的电荷浓度,从而维持了电场绝缘性,不致发生电场击穿。使得电场电晕电压由常规电源的70kV大幅提高到140kV以上,电流由几个A提高到300A以上。 脉冲电源激发的电荷浓度为常规直流电源的几百倍,极大提高了粉尘的荷电量,同时强迫微细粉尘荷电,提高了微细粉尘的荷电量,从而提高了除尘效果 。
工况适应能力强 ,有效克服反电晕
大幅节约电能 :脉冲源负责粉尘荷电,基础电源在电场起晕电压附近运行,电流可以很小,只提供必要的电场力,从而大幅减少无效电能,提高了粉尘荷电效率,提高了电能利用效率 .
5. 除尘器脉冲反吹时间如何设置?
除尘器脉冲反吹时间设置需要根据除尘器的型号、滤袋材质、运行环境等因素进行合理选择,一般可参考如下方法:
1. 按照除尘器的设计要求,脉冲阀的工作周期一般分为三个阶段:喷吹、清吹、回缩。
2. 喷吹时间是指高压气体从喷吹口喷出的时间,这个时间通常为0.5~1s。
3. 清吹时间是指脉冲阀口关闭的时间,这个时间通常为1~2s。
4. 回缩时间是指脉冲阀在喷吹结束后,向滤袋回送气体的时间,这个时间通常为0.2~0.5s。
根据上述要求,我们可以根据除尘器的型号、滤袋材质、运行环境等因素来确定脉冲反吹的时间。一般而言,喷吹周期可以根据除尘器的实际运行情况进行调整,但是喷吹时间和清吹时间应该尽量保持一致,以保证脉冲反吹的效果。
6. 温控仪脉冲输出原理?
原理:
1.脉冲温控仪产品运用抗干扰技术,即使在恶劣的工况下仍可靠、温度的运行,可以替代PLC控制实现布袋除尘器的清灰控制。
2.采用单片机作为主控芯片定时产生时间周期信号,进而触发大功率继电器输出电磁脉冲阀所需电流,从而带动除尘气缸或除尘脉冲阀进行工作;
2.脉冲控制仪采用多功能键结合四位半的数码管显示,可方便进行控制参数的修改调整,而且在脉冲控制有工作时刻显示过程中的各参数;
4.除尘脉冲控制仪采用标准尺寸面板式安装,安装方法简单方便;
5.可配合waiwei继电器运用矩阵式输出实现126点之下的除尘设备,可组合出M提升阀N脉冲阀的组合方式,轻松实现M+MN点输出,大大节约了控制柜的成本。
6.无触点脉冲控制仪可实现脉冲阀的实时输出,继电器输出的滞后现象;
7.运用防水塑料外壳,可插拔刻板线路板专用端子,可方便的进行接线操作;
7. 脉冲除尘器的原理是什么?
简介 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。 工作原理 磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等,物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎,符合粒径要求的产品通过分级轮(或筛网)进入旋风分离器或除尘器收集,粗料返回粉碎区继续粉碎。 性能特点 ●适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业,对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 ●集粉碎分级于一体,可以生产D50:2~75μ之间任意粒度的产品。 ●结构紧凑,占地面积小,装机功率低,应用范围广,性价比高。 ●整机易拆装、清洗,适合换料作业。 ●设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。应用领域 广泛应用于医药、中草药、化工、食品、保健品、电池材料等行业。
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1. 脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器吹气间隔时间是多少?
脉冲袋式除尘器吹气间隔时间15秒。
喷吹周期时间的长度会同时危害到布袋除尘器的压降。对选用按时操纵的单脉冲逐一除尘器,喷吹间距由脉冲控制仪设置,按时喷吹。根据调节单脉冲间距,可以使布袋除尘器压降基本上维持在平稳情况下运作。在没有危害正常的运转的情况下,理应尽可能增加单脉冲间距,那样可以降低空气压缩消耗量,还能够降低脉冲电磁阀脉冲阻尼器及除灰布袋的毁坏,增加使用期限。增加喷吹间距,喷吹系统软件用电量尽管少了,但因为除尘器压降提升太多,会提升风机的用电量。
2. 布袋脉冲除尘器系统差压比平时低怎么回事?
布袋除尘器的压差较大,可以采取了以下措施: 原因检查:(1)布袋灰分过多,可多次振动清洗,布袋堵塞(入口湿度过大或点火油尚未烧掉粘合布袋)比较麻烦,取决于引风机的负载可能会降低负载操作或导致停机。处理措施:可暂时去除滤室,加速灰分转移,并可利用灰分输送功率进行反吹滤室。 (2)布袋除尘器的清灰装置失去应有的作用,使布袋表面附着的尘层越来越厚,导致压差突然增大。
3. 脉冲除尘器故障及处理方法?
脉冲除尘器可能发生的故障和处理方法 ?
1.
运行阻力大 原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
2.
运行阻力小 原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损。 排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋。
3.
脉冲阀不工作 原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。 排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
4. 脉冲除尘器的工作原理是什么?
从原理上看,脉冲电源优势明显。
提高电场峰值电压和电晕功率,提高除尘效率:脉冲电压持续时间很短,仅为几十微秒,除尘器电场中形成的电荷云为薄薄的一层,电荷云前/后空间仍保持较低的电荷浓度,从而维持了电场绝缘性,不致发生电场击穿。使得电场电晕电压由常规电源的70kV大幅提高到140kV以上,电流由几个A提高到300A以上。 脉冲电源激发的电荷浓度为常规直流电源的几百倍,极大提高了粉尘的荷电量,同时强迫微细粉尘荷电,提高了微细粉尘的荷电量,从而提高了除尘效果 。
工况适应能力强 ,有效克服反电晕
大幅节约电能 :脉冲源负责粉尘荷电,基础电源在电场起晕电压附近运行,电流可以很小,只提供必要的电场力,从而大幅减少无效电能,提高了粉尘荷电效率,提高了电能利用效率 .
5. 除尘器脉冲反吹时间如何设置?
除尘器脉冲反吹时间设置需要根据除尘器的型号、滤袋材质、运行环境等因素进行合理选择,一般可参考如下方法:
1. 按照除尘器的设计要求,脉冲阀的工作周期一般分为三个阶段:喷吹、清吹、回缩。
2. 喷吹时间是指高压气体从喷吹口喷出的时间,这个时间通常为0.5~1s。
3. 清吹时间是指脉冲阀口关闭的时间,这个时间通常为1~2s。
4. 回缩时间是指脉冲阀在喷吹结束后,向滤袋回送气体的时间,这个时间通常为0.2~0.5s。
根据上述要求,我们可以根据除尘器的型号、滤袋材质、运行环境等因素来确定脉冲反吹的时间。一般而言,喷吹周期可以根据除尘器的实际运行情况进行调整,但是喷吹时间和清吹时间应该尽量保持一致,以保证脉冲反吹的效果。
6. 温控仪脉冲输出原理?
原理:
1.脉冲温控仪产品运用抗干扰技术,即使在恶劣的工况下仍可靠、温度的运行,可以替代PLC控制实现布袋除尘器的清灰控制。
2.采用单片机作为主控芯片定时产生时间周期信号,进而触发大功率继电器输出电磁脉冲阀所需电流,从而带动除尘气缸或除尘脉冲阀进行工作;
2.脉冲控制仪采用多功能键结合四位半的数码管显示,可方便进行控制参数的修改调整,而且在脉冲控制有工作时刻显示过程中的各参数;
4.除尘脉冲控制仪采用标准尺寸面板式安装,安装方法简单方便;
5.可配合waiwei继电器运用矩阵式输出实现126点之下的除尘设备,可组合出M提升阀N脉冲阀的组合方式,轻松实现M+MN点输出,大大节约了控制柜的成本。
6.无触点脉冲控制仪可实现脉冲阀的实时输出,继电器输出的滞后现象;
7.运用防水塑料外壳,可插拔刻板线路板专用端子,可方便的进行接线操作;
7. 脉冲除尘器的原理是什么?
简介 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。 工作原理 磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等,物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎,符合粒径要求的产品通过分级轮(或筛网)进入旋风分离器或除尘器收集,粗料返回粉碎区继续粉碎。 性能特点 ●适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业,对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 ●集粉碎分级于一体,可以生产D50:2~75μ之间任意粒度的产品。 ●结构紧凑,占地面积小,装机功率低,应用范围广,性价比高。 ●整机易拆装、清洗,适合换料作业。 ●设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。应用领域 广泛应用于医药、中草药、化工、食品、保健品、电池材料等行业。
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